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滾塑生產(chǎn)工藝全解析

更新時間:2025-07-17      瀏覽次數(shù):237
滾塑,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。其基本原理是將粉狀或糊狀聚合物放入模具中,通過加熱和模具的縱橫向滾動旋轉(zhuǎn),使聚合物在模具內(nèi)腔均勻分布并逐漸熔融,然后冷卻固化得到所需形狀的中空制品。


整個生產(chǎn)流程包含多個關(guān)鍵步驟。首先是模具準備,需選擇高質(zhì)量、耐熱性和耐磨性良好的模具材質(zhì),并設(shè)計出滿足制品需求的形狀與結(jié)構(gòu),之后在模具上涂敷脫模劑,方便后續(xù)脫模。接著進行加料,要依據(jù)制品的表面積、預期壁厚和原料密度,精準計量所需塑料原料并加入模具,對于大型或復雜制品,可能需分批次加料。隨后進入加熱與旋轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),將裝有物料的模具放入加熱爐,加熱爐溫度設(shè)定在高于樹脂熔點,模具隨機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),促使原料在重力和離心力作用下均勻涂布并熔融粘附于模腔內(nèi)壁,同時排出原料中的氣體。加熱完成后,把模具從加熱爐取出放入冷卻室冷卻,冷卻過程中模具持續(xù)旋轉(zhuǎn),可通過強制通風或噴水等手段加快冷卻速度,使制品固化定型。最后是脫模與清理,打開模具取出成型制品,并清理模具上殘留的物料及雜物,為下一個成型周期做準備。


滾塑生產(chǎn)工藝憑借其原理和流程,在塑料制品制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位,為眾多行業(yè)提供了多樣化的產(chǎn)品選擇 。

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